कई औद्योगिक मार्ग उपयोग योग्य (यानी उच्च आणविक भार) पीएलए का खर्च वहन करते हैं। दो मुख्य मोनोमर्स का उपयोग किया जाता है: लैक्टिक एसिड, और चक्रीय डाय-एस्टर, लैक्टाइड। पीएलए का सबसे आम मार्ग समाधान में या निलंबन के रूप में विभिन्न धातु उत्प्रेरक (आमतौर पर टिन ऑक्टोएट) के साथ लैक्टाइड का रिंग-ओपनिंग पोलीमराइजेशन है। धातु-उत्प्रेरित प्रतिक्रिया पीएलए के रेसमाइज़ेशन का कारण बनती है, जिससे प्रारंभिक सामग्री (आमतौर पर मकई स्टार्च) की तुलना में इसकी रूढ़िबद्धता कम हो जाती है।
पीएलए कार्बनिक सॉल्वैंट्स की एक श्रृंखला में घुलनशील है। एथिल एसीटेट, इसकी पहुंच में आसानी और उपयोग के कम जोखिम के कारण, सबसे अधिक रुचि का है। पीएलए 3डी प्रिंटर फिलामेंट एथिल एसीटेट में भिगोने पर घुल जाता है, जिससे यह 3डी प्रिंटिंग एक्सट्रूडर हेड्स को साफ करने या पीएलए सपोर्ट को हटाने के लिए एक उपयोगी विलायक बन जाता है। एथिल एसीटेट का क्वथनांक वाष्प कक्ष में पीएलए को सुचारू करने के लिए काफी कम है, एबीएस को सुचारू करने के लिए एसीटोन वाष्प का उपयोग करने के समान।
उपयोग के लिए अन्य सुरक्षित सॉल्वैंट्स में प्रोपलीन कार्बोनेट शामिल है, जो एथिल एसीटेट से अधिक सुरक्षित है लेकिन व्यावसायिक रूप से खरीदना मुश्किल है। पाइरीडीन का भी उपयोग किया जा सकता है, हालांकि यह एथिल एसीटेट और प्रोपलीन कार्बोनेट की तुलना में कम सुरक्षित है। इसमें मछली की एक विशिष्ट दुर्गंध भी होती है।
उत्पाद के मुख्य घटक पीएलए, पीबीएटी और अकार्बनिक हैं। इस प्रकार के उत्पाद में अच्छी पिघलने वाली तरलता और उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, और यह इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। यह कम शीतलन समय, कम कीमत और तेजी से गिरावट के साथ मल्टी-कैविटी उत्पादों का उत्पादन कर सकता है। उत्पाद में अच्छी प्रसंस्करण और भौतिक गुण हैं, और विभिन्न मोल्डेड उत्पाद बनाने के लिए सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है।
उच्च क्रूरता, उच्च शक्ति 3डी प्रिंटिंग संशोधित सामग्री,
कम लागत, उच्च शक्ति वाली 3डी प्रिंटिंग संशोधित सामग्री
श्रेणी | विवरण | प्रसंस्करण निर्देश |
SPLA-IM115 | उत्पाद के मुख्य घटक पीएलए, पीबीएटी और अकार्बनिक हैं। इस प्रकार के उत्पाद में अच्छी पिघलने वाली तरलता और उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, और यह इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। | इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए इस उत्पाद का उपयोग करते समय, यह अनुशंसा की जाती है कि इंजेक्शन प्रसंस्करण तापमान 180-195 हो |