पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) को पहली बार 1977 में इंपीरियल केमिकल (ICI) द्वारा विकसित किया गया था और आधिकारिक तौर पर 1982 में Victrex®Peek के रूप में बेचा गया था। 1993 में, Victrex ने ICI उत्पादन संयंत्र का अधिग्रहण किया और एक स्वतंत्र कंपनी बन गई। Weigas में 4,250T/वर्ष की वर्तमान क्षमता के साथ, बाजार पर पॉली (ईथर कीटोन) उत्पादों की सबसे विस्तृत श्रृंखला है। इसके अलावा, तीसरा Victrex® पॉली (ईथर कीटोन) प्लांट 2900T की वार्षिक क्षमता के साथ 2015 की शुरुआत में लॉन्च किया जाएगा, जिसमें 7000 t/a की क्षमता होगी।
Ⅰ। प्रदर्शन का परिचय
पॉली (आर्यल ईथर कीटोन के सबसे महत्वपूर्ण उत्पाद के रूप में पीक, इसकी विशेष आणविक संरचना बहुलक उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा यांत्रिक प्रदर्शन, आत्म स्नेहन, आसान प्रसंस्करण, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, लौ मंदता, स्ट्रिपिंग प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, इन्सुलेशन स्थिरता, इन्सुलेशन स्थिरता, इन्सुलेशन प्रतिरोध, इन्सुलेशन स्थिरता प्रदान करती है। हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण, जैसे कि उत्कृष्ट प्रदर्शन, अब सर्वश्रेष्ठ थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में मान्यता प्राप्त है।
1 उच्च तापमान प्रतिरोध
Victrex Peek पॉलिमर और मिश्रणों में आमतौर पर 143 ° C का ग्लास संक्रमण तापमान, 343 ° C का पिघलने बिंदु, 335 ° C (ISO75AF, कार्बन फाइबर से भरा) तक का एक थर्मल विकृतीकरण तापमान और 260 ° का एक निरंतर सेवा तापमान होता है। C (UL746B, कोई भरण नहीं)।
2। प्रतिरोध पहनें
विकट्रेक्स पीक पॉलिमर सामग्री उत्कृष्ट घर्षण और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है, विशेष रूप से पहनने के प्रतिरोधी संशोधित घर्षण ग्रेड ग्रेड में, दबाव, गति, तापमान और संपर्क सतह खुरदरापन की एक विस्तृत श्रृंखला पर।
3। रासायनिक प्रतिरोध
विकट्रेक्स पीक निकेल स्टील के समान है, उच्च तापमान पर भी अधिकांश रासायनिक वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
4। फायर लाइट स्मोक और नॉन-टॉक्सिक
विकट्रेक्स पीक पॉलिमर सामग्री बहुत स्थिर है, 1.5 मिमी नमूना, UL94-V0 ग्रेड बिना लौ मंदता के। इस सामग्री की रचना और निहित शुद्धता इसे आग की स्थिति में बहुत कम धुएं और गैस का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है।
5। हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध
विकट्रेक्स पीक पॉलिमर और मिश्रण पानी या उच्च दबाव भाप से रासायनिक हमले के लिए प्रतिरोधी हैं। इस सामग्री से बने भाग उच्च तापमान और दबावों पर पानी में लगातार उपयोग किए जाने पर यांत्रिक गुणों के उच्च स्तर को बनाए रख सकते हैं।
6। उत्कृष्ट विद्युत गुण
विकट्रेक्स पीक आवृत्तियों और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला पर उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन प्रदान करता है।
इसके अलावा, विकट्रेक्स पीक पॉलिमर सामग्री में उच्च शुद्धता, पर्यावरण संरक्षण, आसान प्रसंस्करण और अन्य विशेषताएं भी हैं।
Ⅱ। उत्पादन की स्थिति पर अनुसंधान
पीक के सफल विकास के बाद से, अपने स्वयं के उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ, यह व्यापक रूप से लोगों द्वारा पसंद किया गया है और जल्दी से एक नया शोध फोकस बन गया है। रासायनिक और भौतिक संशोधन की एक श्रृंखला और पीक की वृद्धि ने पीक के आवेदन क्षेत्र का और विस्तार किया है।
1। रासायनिक संशोधन
रासायनिक संशोधन विशेष कार्यात्मक समूहों या छोटे अणुओं को पेश करके बहुलक की आणविक संरचना और नियमितता को बदलना है, जैसे और अपने थर्मल गुणों को बदलने के लिए मुख्य श्रृंखला पर यादृच्छिक कॉपोलिमराइजेशन।
Victrex®ht ™ और victrex®st ™ क्रमशः pek और pekekk हैं। VICTREX®HT ™ और VICTREX®ST ™ के E/K अनुपात का उपयोग बहुलक के उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है।
2। भौतिक संशोधन
रासायनिक संशोधन की तुलना में, भौतिक संशोधन का उपयोग अभ्यास में अधिक व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें वृद्धि, सम्मिश्रण संशोधन और सतह संशोधन को भरना शामिल है।
1) पैडिंग वृद्धि
सबसे आम भरने वाला सुदृढीकरण फाइबर सुदृढीकरण है, जिसमें ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर सुदृढीकरण और अर्लीन फाइबर सुदृढीकरण शामिल हैं। प्रायोगिक परिणाम बताते हैं कि ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर और एरामिड फाइबर में पीक के साथ एक अच्छी आत्मीयता होती है, इसलिए उन्हें अक्सर पीक को बढ़ाने, उच्च-प्रदर्शन समग्र सामग्री बनाने और पीक राल की ताकत और सेवा तापमान में सुधार करने के लिए फिलर के रूप में चुना जाता है। एचएमएफ-ग्रेड्स विकट्रेक्स से एक नया कार्बन फाइबर भरा हुआ समग्र है जो वर्तमान उच्च शक्ति वाले कार्बन फाइबर से भरे विकट्रेक्स पीक श्रृंखला की तुलना में बेहतर थकान प्रतिरोध, मशीनबिलिटी और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है।
घर्षण और पहनने को कम करने के लिए, पीटीएफई, ग्रेफाइट और अन्य छोटे कणों को अक्सर सुदृढीकरण में सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है। पहनने के ग्रेड को विशेष रूप से संशोधित किया जाता है और बीयरिंग जैसे उच्च-पहनने वाले वातावरण में उपयोग के लिए विकट्रेक्स द्वारा प्रबलित किया जाता है।
2) सम्मिश्रण संशोधन
उच्च ग्लास संक्रमण तापमान के साथ कार्बनिक बहुलक सामग्रियों के साथ PEEK मिश्रण करता है, जो न केवल कंपोजिट के थर्मल गुणों में सुधार कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है, बल्कि यांत्रिक गुणों पर भी बहुत प्रभाव डाल सकता है।
Victrex®Max-Series ™ Victrex Peek Poek Polymer Material और SabIC Inviven Plastics पर आधारित प्रामाणिक Extem®uH थर्माप्लास्टिक पॉलीमाइड (TPI) राल का एक मिश्रण है। उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध के साथ उच्च-प्रदर्शन अधिकतम श्रृंखला ™ बहुलक सामग्री अधिक उच्च तापमान प्रतिरोधी पीक बहुलक सामग्री के लिए बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
VICTREX® T सीरीज़ Victrex Peek Polemer Material और Celazole® Polybenzimidazole (PBI) पर आधारित एक पेटेंट मिश्रण है। इसे फ्यूज किया जा सकता है और सबसे अधिक उच्च तापमान स्थितियों की मांग के तहत आवश्यक उत्कृष्ट शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, कठोरता, रेंगना और थर्मल गुणों को पूरा कर सकता है।
3) सतह संशोधन
तरल सिलिकॉन के एक प्रमुख निर्माता, वेकर के सहयोग से किए गए विकट्रेक्स के शोध ने प्रदर्शित किया कि विकट्रेक्स पीक पॉलीमर अन्य इंजीनियर प्लास्टिक के चिपकने वाले गुणों के साथ कठोर और लचीले सिलिकॉन दोनों की ताकत को जोड़ती है। इन्सर्ट के रूप में पीक घटक, तरल सिलिकॉन रबर के साथ लेपित, या डबल घटक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक, उत्कृष्ट आसंजन प्राप्त कर सकता है। विकट्रेक्स पीक इंजेक्शन मोल्ड तापमान 180 ° C है। इसकी अव्यक्त गर्मी सिलिकॉन रबर के तेजी से इलाज में सक्षम बनाता है, इस प्रकार समग्र इंजेक्शन चक्र को कम करता है। यह दो-घटक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का लाभ है।
3। अन्य
1) विकोट ™ कोटिंग्स
विकट्रेक्स ने आज की कई कोटिंग प्रौद्योगिकियों में प्रदर्शन अंतराल को संबोधित करने के लिए एक पीक आधारित कोटिंग, विकोट ™ पेश किया है। VICOTE ™ कोटिंग्स उच्च तापमान, पहनने के प्रतिरोध, शक्ति, स्थायित्व और खरोंच प्रतिरोध के साथ -साथ उच्च प्रदर्शन के लिए उच्च प्रदर्शन लाभ की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं जो उच्च तापमान, रासायनिक संक्षारण और पहनने जैसी चरम स्थितियों के संपर्क में हैं, चाहे वह औद्योगिक, मोटर वाहन में हो, खाद्य प्रसंस्करण, अर्धचालक, इलेक्ट्रॉनिक्स या दवा भागों। Vicote ™ कोटिंग्स विस्तारित सेवा जीवन, बेहतर प्रदर्शन और कार्यक्षमता प्रदान करते हैं, समग्र प्रणाली लागत को कम करते हैं, और उत्पाद भेदभाव को प्राप्त करने के लिए डिजाइन स्वतंत्रता को बढ़ाते हैं।
2) APTIV ™ फिल्में
APTIV ™ फिल्में विकट्रेक्स पीक पॉलिमर में निहित गुणों और सुविधाओं का एक अनूठा संयोजन प्रदान करती हैं, जिससे वे उपलब्ध सबसे बहुमुखी उच्च-प्रदर्शन वाले फिल्म उत्पादों में से एक हैं। नई APTIV फिल्में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी और उपयुक्त हैं, जिनमें मोबाइल फोन वक्ताओं और उपभोक्ता वक्ताओं, तार और केबल इन्सुलेशन और वाइंडिंग जैकेट, दबाव कन्वर्टर्स और सेंसर डायाफ्राम, औद्योगिक और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए प्रतिरोधी सतहें पहनने के लिए कंपन फिल्में, इलेक्ट्रिकल सब्सट्रेट्स शामिल हैं। और विमानन इन्सुलेशन महसूस किया।
Ⅲ, अनुप्रयोग क्षेत्र
PEEK का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऊर्जा, औद्योगिक, अर्धचालक और चिकित्सा क्षेत्रों में इसका लॉन्च होने के बाद से उपयोग किया गया है।
1। एयरोस्पेस
एयरोस्पेस पीक का सबसे पहला आवेदन क्षेत्र है। एयरोस्पेस की विशिष्टता के लिए लचीली प्रसंस्करण, कम प्रसंस्करण लागत और हल्के सामग्री की आवश्यकता होती है जो कठोर वातावरण का सामना कर सकती है। PEEK विमान भागों में एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं को बदल सकता है क्योंकि यह असाधारण रूप से मजबूत, रासायनिक रूप से अक्रिय और लौ मंदता है, और इसे आसानी से बहुत छोटे सहिष्णुता के साथ भागों में ढाला जा सकता है।
विमान के अंदर, वायर हार्नेस क्लैंप और पाइप क्लैंप, इम्पेलर ब्लेड, इंजन रूम डोर हैंडल, इन्सुलेशन कवरिंग फिल्म, कम्पोजिट फास्टनर, टाई वायर बेल्ट, वायर हार्नेस, नालीदार आस्तीन, आदि बाहरी रेडोम, लैंडिंग गियर हब के सफल मामले सामने आए हैं। कवर, मैनहोल कवर, फेयरिंग ब्रैकेट और इतने पर।
PEEK राल का उपयोग रॉकेट, बोल्ट, नट और रॉकेट इंजन के लिए भागों के लिए बैटरी बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
2। स्मार्ट गद्दा
वर्तमान में, ऑटोमोटिव उद्योग को तेजी से वाहन के वजन के दोहरे प्रदर्शन, लागत कम से कम करने और उत्पाद प्रदर्शन अधिकतमकरण की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से लोगों के वाहन आराम और स्थिरता का पीछा, इसी एयर कंडीशनिंग, इलेक्ट्रिक विंडो, एयरबैग और एबीएस ब्रेकिंग सिस्टम उपकरण का वजन भी है की बढ़ती। पीक राल के फायदे, जैसे कि अच्छे थर्मोडायनामिक प्रदर्शन, घर्षण प्रतिरोध, कम घनत्व और आसान प्रसंस्करण, ऑटो भागों को बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। जबकि प्रसंस्करण लागत बहुत कम हो जाती है, न केवल वजन को 90%तक कम किया जा सकता है, बल्कि लंबे समय तक सेवा जीवन की गारंटी भी दी जा सकती है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम के एक विकल्प के रूप में पीक, इंजन इनर कवर की सामग्री का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है। ट्रांसमिशन, ब्रेक और एयर कंडीशनिंग सिस्टम एप्लिकेशन के अलावा ऑटोमोटिव बियरिंग, गास्केट, सील, क्लच रिंग और अन्य घटकों का निर्माण भी कई हैं।
3। इलेक्ट्रॉनिक्स
Victrex Peek में उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कम अस्थिरता, कम निष्कर्षण, कम नमी अवशोषण, पर्यावरण संरक्षण और लौ मंदता, आकार स्थिरता, लचीली प्रसंस्करण, आदि की विशेषताएं हैं। यह व्यापक रूप से कंप्यूटर, मोबाइल फोन में उपयोग किया जाता है, सर्किट बोर्ड, प्रिंटर, लाइट-एमिटिंग डायोड, बैटरी, स्विच, कनेक्टर, हार्ड डिस्क ड्राइव और अन्य इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस।
4। ऊर्जा उद्योग
सही सामग्रियों को चुनना अक्सर ऊर्जा उद्योग में सफल विकास के लिए प्रमुख कारकों में से एक के रूप में देखा जाता है, और हाल के वर्षों में विक्ट्रेक्स पीक ऊर्जा उद्योग में परिचालन प्रदर्शन में सुधार करने और घटक विफलता से जुड़े डाउनटाइम के जोखिम को कम करने के लिए तेजी से लोकप्रिय हो गया है।
Victrex Peek का उपयोग ऊर्जा उद्योग द्वारा उच्च गर्मी प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, आत्म-सर्जन, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन के लिए तेजी से किया जाता है , बीयरिंग, बुशिंग, गियर, सपोर्ट रिंग और अन्य उत्पाद। तेल और गैस में, जल विद्युत, भूतापीय, पवन ऊर्जा, परमाणु ऊर्जा, सौर ऊर्जा लागू की जाती है।
APTIV ™ फिल्मों और विकोट ™ कोटिंग्स का भी व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है।
5। अन्य
यांत्रिक उद्योग में, पीक राल का उपयोग आमतौर पर कंप्रेसर वाल्व, पिस्टन के छल्ले, सील और विभिन्न रासायनिक पंप निकायों और वाल्व भागों को बनाने के लिए किया जाता है। भंवर पंप के प्ररित करनेवाला बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील के बजाय इस राल का उपयोग करना स्पष्ट रूप से पहनने की डिग्री और शोर स्तर को कम कर सकता है, और इसके सेवा जीवन को लम्बा कर सकता है। इसके अलावा, आधुनिक कनेक्टर एक और संभावित बाजार हैं क्योंकि PEEK पाइप असेंबली सामग्री के विनिर्देशों को पूरा करता है और विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले का उपयोग करके उच्च तापमान पर बंधे हो सकते हैं।
सेमीकंडक्टर उद्योग बड़े वेफर्स, छोटे चिप्स, संकीर्ण रेखाओं और लाइन चौड़ाई के आकार, आदि की ओर विकसित हो रहा है। Vi Ctrex Peek Polemer Material Wafer विनिर्माण, फ्रंट-एंड प्रोसेसिंग, प्रोसेसिंग और निरीक्षण और बैक-एंड प्रोसेसिंग में स्पष्ट लाभ हैं।
चिकित्सा उद्योग में, पीक राल 134 डिग्री सेल्सियस पर ऑटोक्लेविंग के 3000 चक्रों तक का सामना कर सकता है, जो उच्च नसबंदी आवश्यकताओं के साथ सर्जिकल और दंत उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है, जिन्हें बार -बार उपयोग की आवश्यकता होती है। PEEK राल उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा तनाव प्रतिरोध और गर्म पानी, भाप, सॉल्वैंट्स और रासायनिक अभिकर्मकों में हाइड्रोलिसिस स्थिरता, आदि दिखा सकता है। इसका उपयोग उच्च तापमान भाप कीटाणुशोधन की आवश्यकता वाले विभिन्न प्रकार के चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। पीक में न केवल हल्के वजन, गैर-विषैले और संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं, बल्कि मानव कंकाल के सबसे करीब सामग्री भी है, जिसे शरीर के साथ व्यवस्थित रूप से जोड़ा जा सकता है। इसलिए, धातु के बजाय मानव कंकाल का निर्माण करने के लिए PEK राल का उपयोग करना चिकित्सा क्षेत्र में PEEK का एक और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है।
Ⅳ, संभावनाएं
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ -साथ, लोग सामग्री की आवश्यकता के लिए अधिक से अधिक उच्च होंगे, विशेष रूप से वर्तमान ऊर्जा की कमी में, वजन घटाने लेखकों को हर उद्यम है विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए सामग्री के विकास में से "सार्वभौमिक" मांग अधिक से अधिक होगी, यह भी अधिक से अधिक व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र होगा।
पोस्ट टाइम: 02-06-22