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इंजीनियरिंग प्लास्टिक PEEK

PEEK क्या है?

पॉलीथर ईथर कीटोन(पीईईके) एक थर्मोप्लास्टिक सुगंधित बहुलक सामग्री है।यह उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, विशेष रूप से सुपर मजबूत गर्मी प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और आयामी स्थिरता दिखा रहा है।यह एयरोस्पेस, सैन्य, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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मूल तिरछी नज़र प्रदर्शन

PEEK में उच्च यांत्रिक शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, लौ retardant, एसिड और क्षार प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध और अच्छे विद्युत गुण हैं।

यह विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक में गर्मी प्रतिरोध का उच्चतम ग्रेड है।

दीर्घकालिक सेवा तापमान -100 ℃ से 260 ℃ तक हो सकता है।

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PEEK प्लास्टिक के कच्चे माल में बेहतर आयामी स्थिरता विशेषताएँ होती हैं।बड़े तापमान और आर्द्रता परिवर्तन वाले वातावरण का PEEK भागों के आकार पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और PEEK इंजेक्शन मोल्डिंग संकोचन दर छोटी होती है, जो PEEK भागों की आयाम सटीकता सामान्य प्लास्टिक की तुलना में बहुत अधिक होती है, जो आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है काम की परिस्थितियों में उच्च आयामी सटीकता।

PEEK में प्रमुख गर्मी प्रतिरोधी हाइड्रोलिसिस विशेषताएं हैं।

उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के वातावरण में जल अवशोषण बहुत कम होता है, पानी के अवशोषण और स्पष्ट परिवर्तनों के आकार के कारण नायलॉन और अन्य प्लास्टिक के समान।

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PEEK में मिश्र धातुओं की तुलना में उत्कृष्ट क्रूरता और थकान प्रतिरोध है, और काम के वातावरण की मांग में लंबे समय तक इसका उपयोग किया जा सकता है।स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम, पीटीएफई और अन्य उच्च-प्रदर्शन सामग्री को बदलने के लिए, एक ही समय में मशीन के प्रदर्शन में सुधार करने से लागत कम हो जाती है।

PEEK में अच्छी सुरक्षा है।सामग्री के UL परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि PEEK का फ्लेम रिटार्डेशन इंडेक्स ग्रेड V-0 है, जो कि फ्लेम रिटार्डेशन का इष्टतम ग्रेड है।PEEK की ज्वलनशीलता (अर्थात, निरंतर दहन के दौरान उत्पन्न होने वाले धुएं की मात्रा) किसी भी प्लास्टिक से सबसे कम है।

PEEK की गैस अक्षमता (उच्च तापमान पर विघटित होने पर उत्पन्न गैस की सांद्रता) भी कम है।

PEEK का इतिहास

PEEK प्लास्टिक पिरामिड के शीर्ष पर सामग्री है, और दुनिया में कुछ कंपनियों ने पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में महारत हासिल की है।

PEEK को 1970 के दशक में ICI द्वारा विकसित किया गया था।अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों के कारण, यह सबसे उत्कृष्ट विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक बन गया।

चीन की PEEK तकनीक 1980 के दशक में शुरू हुई थी।वर्षों के कठिन शोध के बाद, जिलिन विश्वविद्यालय ने स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ PEEK राल संश्लेषण प्रक्रिया विकसित की।न केवल उत्पाद का प्रदर्शन विदेशी PEEK स्तर तक पहुंच गया है, बल्कि कच्चे माल और उपकरण सभी चीन में आधारित हैं, जो उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम करते हैं।

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वर्तमान में, चीन का PEEK उद्योग विदेशी निर्माताओं के समान गुणवत्ता और आउटपुट के साथ अपेक्षाकृत परिपक्व है, और कीमत अंतरराष्ट्रीय बाजार की तुलना में बहुत कम है।जिस चीज में सुधार करने की जरूरत है वह है PEEK की विविधता समृद्धि।

विक्ट्रेक्स ब्रिटेन के आईसीआई की एक सहायक कंपनी थी, जब तक कि इसे बंद नहीं किया गया था।

यह दुनिया का पहला PEEK निर्माता बन गया।

PEEK . का आवेदन

1. एयरोस्पेस अनुप्रयोग: रॉकेट इंजन के लिए रॉकेट बैटरी स्लॉट, बोल्ट, नट और घटकों के लिए विमान के पुर्जों के लिए एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं का प्रतिस्थापन।

2. इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में आवेदन: इन्सुलेशन फिल्म, कनेक्टर, मुद्रित सर्किट बोर्ड, उच्च तापमान कनेक्टर, एकीकृत सर्किट, केबल कॉइल कंकाल, इन्सुलेशन कोटिंग, आदि।

3. ऑटोमोटिव मशीनरी में अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव बेयरिंग, गास्केट, सील, क्लच, ब्रेक और एयर कंडीशनिंग सिस्टम।निसान, एनईसी, शार्प, क्रिसलर, जनरल मोटर्स, ऑडी, एयरबस और अन्य ने बड़ी मात्रा में सामग्री का उपयोग करना शुरू कर दिया है।

4. चिकित्सा क्षेत्र में अनुप्रयोग: कृत्रिम हड्डियां, कृत्रिम दांत प्रत्यारोपण आधार, चिकित्सा उपकरण जिन्हें बार-बार उपयोग करने की आवश्यकता होती है।


पोस्ट करने का समय: 09-07-21