पीएलए सामग्री की कठोरता में सुधार कैसे करें

प्लास्टिक पर प्रतिबंध के बाद से, बायोडिग्रेडेबल सामग्री एक नया हॉट स्पॉट बन गई है, प्रमुख उद्यमों ने उत्पादन का विस्तार किया है, साथ ही ऑर्डर भी बढ़ गए हैं, जिससे कच्चे माल, विशेष रूप से पीबीएटी, पीबीएस और अन्य डिग्रेडेबल झिल्ली बैग सामग्री की आपूर्ति केवल 4 महीनों में हो गई है। कीमत बढ़ गई. इसलिए, अपेक्षाकृत स्थिर कीमत वाली पीएलए सामग्री ने ध्यान आकर्षित किया है।

पॉली (लैक्टिक एसिड) (पीएलए), जिसे पॉली (लैक्टाइड) के रूप में भी जाना जाता है, जैविक रूप से आधारित मकई स्टार्च से तैयार लैक्टिक एसिड के रिंग-ओपनिंग पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त एक नया पर्यावरण-अनुकूल बहुलक सामग्री है, और इसे पूरी तरह से पर्यावरण के अनुकूल में विघटित किया जा सकता है। अंतिम उत्पाद, जैसे CO2 और H2O।

उच्च यांत्रिक शक्ति, आसान प्रसंस्करण, उच्च गलनांक, बायोडिग्रेडेबिलिटी और अच्छी बायोकम्पैटिबिलिटी के फायदों के कारण इसका उपयोग कृषि, खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा देखभाल और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया गया है। पीएलए डिग्रेडेबल पुआल ने हाल के वर्षों में सबसे अधिक ध्यान आकर्षित किया है।

प्लास्टिक प्रतिबंध आदेश के जवाब में, चीन में कागज के तिनके का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, कागज के तिनकों की उनके उपयोग की खराब भावना के लिए व्यापक रूप से आलोचना की जाती है। अधिक से अधिक निर्माता स्ट्रॉ के निर्माण के लिए पीएलए संशोधित सामग्री का चयन करना शुरू कर रहे हैं।

हालाँकि, हालांकि पॉलीलैक्टिक एसिड में अच्छी तरह से यांत्रिक गुण होते हैं, टूटने पर इसकी कम लम्बाई (आमतौर पर 10% से कम) और खराब कठोरता स्ट्रॉ में इसके अनुप्रयोग को सीमित करती है।

इसलिए, पीएलए को सख्त बनाना वर्तमान में एक गर्म शोध विषय बन गया है। पीएलए सख्तीकरण अनुसंधान की वर्तमान प्रगति निम्नलिखित है।

पॉली-लैक्टिक एसिड (पीएलए) अधिक परिपक्व बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक में से एक है। इसका कच्चा माल नवीकरणीय पौधों के रेशों, मक्का, कृषि उप-उत्पादों आदि से है, और इसमें अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी है। पीएलए में पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक के समान उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, और कुछ क्षेत्रों में पीपी और पीईटी प्लास्टिक की जगह ले सकता है। इस बीच, पीएलए में अच्छी चमक, पारदर्शिता, हाथ का एहसास और कुछ जीवाणुरोधी गुण हैं

पीएलए उत्पादन स्थिति

वर्तमान में, पीएलए के पास दो सिंथेटिक मार्ग हैं। एक है प्रत्यक्ष संघनन पोलीमराइजेशन, यानी लैक्टिक एसिड सीधे उच्च तापमान और कम दबाव के तहत निर्जलित और संघनित होता है। उत्पादन प्रक्रिया सरल है और लागत कम है, लेकिन उत्पाद का आणविक भार असमान है, और व्यावहारिक अनुप्रयोग प्रभाव खराब है।

दूसरा है लैक्टाइड रिंग-ओपनिंग पोलीमराइजेशन, जो मुख्य धारा का उत्पादन तरीका है.

पीएलए की गिरावट

PLA कमरे के तापमान पर अपेक्षाकृत स्थिर है, लेकिन थोड़े अधिक तापमान वाले वातावरण, एसिड-बेस वातावरण और माइक्रोबियल वातावरण में आसानी से CO2 और पानी में विघटित हो जाता है। इसलिए, पीएलए उत्पादों को वैधता अवधि के भीतर सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है और पर्यावरण और पैकिंग को नियंत्रित करके त्यागने के बाद समय पर नष्ट किया जा सकता है।

पीएलए क्षरण को प्रभावित करने वाले कारकों में मुख्य रूप से आणविक भार, क्रिस्टलीय अवस्था, सूक्ष्म संरचना, परिवेश का तापमान और आर्द्रता, पीएच मान, रोशनी का समय और पर्यावरणीय सूक्ष्मजीव शामिल हैं।

पीएलए और अन्य सामग्रियां क्षरण दर को प्रभावित कर सकती हैं।

उदाहरण के लिए, पीएलए एक निश्चित मात्रा में लकड़ी का आटा या मकई के डंठल के फाइबर को जोड़ने से क्षरण दर में काफी तेजी आ सकती है।

पीएलए बाधा प्रदर्शन

इन्सुलेशन से तात्पर्य किसी सामग्री की गैस या जल वाष्प के मार्ग को रोकने की क्षमता से है।

पैकेजिंग सामग्री के लिए अवरोध गुण बहुत महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, बाज़ार में सबसे आम नष्ट होने योग्य प्लास्टिक बैग PLA/PBAT मिश्रित सामग्री है।

बेहतर पीएलए फिल्म के अवरोधक गुण अनुप्रयोग क्षेत्र को विस्तृत कर सकते हैं।

पीएलए बाधा संपत्ति को प्रभावित करने वाले कारकों में मुख्य रूप से आंतरिक कारक (आणविक संरचना और क्रिस्टलीकरण स्थिति) और बाहरी कारक (तापमान, आर्द्रता, बाहरी बल) शामिल हैं।

1. पीएलए फिल्म को गर्म करने से इसकी अवरोधक संपत्ति कम हो जाएगी, इसलिए पीएलए उन खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त नहीं है जिन्हें गर्म करने की आवश्यकता होती है।

2. पीएलए को एक निश्चित सीमा में खींचने से बाधा संपत्ति बढ़ सकती है।

जब तन्यता अनुपात 1 से 6.5 तक बढ़ाया जाता है, तो पीएलए की क्रिस्टलीयता काफी बढ़ जाती है, इसलिए बाधा संपत्ति में सुधार होता है।

3. पीएलए मैट्रिक्स में कुछ बाधाएं (जैसे मिट्टी और फाइबर) जोड़ने से पीएलए बाधा संपत्ति में सुधार हो सकता है।

ऐसा इसलिए है क्योंकि अवरोध छोटे अणुओं के लिए पानी या गैस प्रवेश प्रक्रिया के घुमावदार पथ को लम्बा खींचता है।

4. पीएलए फिल्म की सतह पर कोटिंग उपचार से बाधा गुण में सुधार हो सकता है।