पॉलीएथेरिमाइड, अंग्रेजी में पीईआई के रूप में संदर्भित, एम्बर उपस्थिति के साथ पॉलीएथेरिमाइड, एक प्रकार का असंगत थर्माप्लास्टिक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो कठोर पॉलीमाइड लंबी श्रृंखला अणुओं में लचीला ईथर बंधन (- रमाई ओमी आर -) पेश करता है।
पीईआई की संरचना
एक प्रकार के थर्माप्लास्टिक पॉलीमाइड के रूप में, पीईआई पॉलीमाइड की रिंग संरचना को बनाए रखते हुए पॉलिमर मुख्य श्रृंखला में ईथर बॉन्ड (- Rmurmurr R-) को पेश करके खराब थर्मोप्लास्टिकिटी और पॉलीमाइड की कठिन प्रसंस्करण में काफी सुधार कर सकता है।
पीईआई के लक्षण
लाभ:
उच्च तन्यता ताकत, 110MPa से ऊपर।
उच्च झुकने की ताकत, 150MPa से ऊपर।
उत्कृष्ट थर्मो-मैकेनिकल असर क्षमता, थर्मल विरूपण तापमान 200 ℃ से अधिक या उसके बराबर।
अच्छा रेंगना प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध।
उत्कृष्ट लौ मंदता और कम धुआं।
उत्कृष्ट ढांकता हुआ और इन्सुलेशन गुण।
उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, थर्मल विस्तार का कम गुणांक।
उच्च गर्मी प्रतिरोध, लंबे समय तक 170 ℃ पर इस्तेमाल किया जा सकता है।
यह माइक्रोवेव से गुजर सकता है।
नुकसान:
बीपीए (बिस्फेनॉल ए) शामिल है, जो शिशु संबंधी उत्पादों में इसके उपयोग को सीमित करता है।
पायदान प्रभाव संवेदनशीलता।
क्षार प्रतिरोध सामान्य है, खासकर हीटिंग की स्थिति में।
तिरछी
तिरछी नज़र का वैज्ञानिक नाम पॉलीथर ईथर कीटोन एक प्रकार का बहुलक है जिसमें मुख्य श्रृंखला संरचना में एक कीटोन बंधन और दो ईथर बंधन होते हैं।यह एक विशेष बहुलक सामग्री है।PEEK में एक बेज रंग की उपस्थिति, अच्छी प्रक्रियात्मकता, फिसलने और पहनने के प्रतिरोध, अच्छा रेंगने का प्रतिरोध, बहुत अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस और सुपरहिट स्टीम के लिए अच्छा प्रतिरोध, उच्च तापमान विकिरण, उच्च तापीय विरूपण तापमान और अच्छी आंतरिक लौ मंदता है।
PEEK का उपयोग पहली बार विमान के आंतरिक और बाहरी भागों को बनाने के लिए एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और अन्य धातु सामग्री को बदलने के लिए एयरोस्पेस के क्षेत्र में किया गया था।क्योंकि PEEK में उत्कृष्ट व्यापक गुण हैं, यह कई विशेष क्षेत्रों में पारंपरिक सामग्रियों जैसे धातु और सिरेमिक को प्रतिस्थापित कर सकता है।इसका उच्च तापमान प्रतिरोध, स्व-स्नेहन, पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध इसे सबसे लोकप्रिय उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक बनाते हैं।
थर्माप्लास्टिक बहुलक सामग्री के रूप में, पीईआई की विशेषताएं पीईईके या यहां तक कि पीईके के प्रतिस्थापन के समान हैं।आइए एक नजर डालते हैं दोनों के बीच के अंतर पर।
| पी | तिरछी | |
| घनत्व (जी / सेमी 3) | 1.28 | 1.31 |
| तन्य शक्ति (एमपीए) | 127 | 116 |
| फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ (एमपीए) | 164 | 175 |
| बॉल इंडेंटेशन हार्डनेस (एमपीए) | 225 | 253 |
| जीटीटी (ग्लास-संक्रमण तापमान) (℃) | 216 | 150 |
| एचडीटी (℃) | 220 | 340 |
| दीर्घकालिक कार्य तापमान (℃) | 170 | 260 |
| भूतल विशिष्ट प्रतिरोध (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 ज्वाला मंदक | V0 | V0 |
| जल अवशोषण (%) | 0.1 | 0.03 |
PEEK की तुलना में, PEI का व्यापक प्रदर्शन अधिक आकर्षक है, और इसका सबसे बड़ा लाभ लागत में निहित है, यही मुख्य कारण भी है कि कुछ विमान डिज़ाइन सामग्री PEI समग्र सामग्री द्वारा चुनी जाती हैं।इसके पुर्जों की व्यापक लागत धातु, थर्मोसेटिंग कंपोजिट और PEEK कंपोजिट की तुलना में कम है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हालांकि पीईआई का लागत प्रदर्शन अपेक्षाकृत अधिक है, इसका तापमान प्रतिरोध बहुत अधिक नहीं है।
क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स में, स्ट्रेस क्रैकिंग आसानी से होती है, और कार्बनिक सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध अर्ध-क्रिस्टलीय बहुलक PEEK जितना अच्छा नहीं होता है।प्रसंस्करण में, भले ही PEI में पारंपरिक थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक की प्रक्रिया क्षमता हो, इसके लिए उच्च पिघलने वाले तापमान की आवश्यकता होती है।
पोस्ट समय: 03-03-23