संशोधित प्लास्टिक कणों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं: मिश्रण प्रक्रिया, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया, पैकेजिंग।
1। मिश्रण के छह परीक्षण: बिलिंग, प्राप्त करना, सफाई करना, विभाजित करना, झूलना, मिश्रण।
2। मशीन की सफाई: इसे चार ग्रेड ए, बी, सी और डी में विभाजित किया गया है, जिसमें से एक उच्चतम (चिकनी सतह) है, और इसी तरह।
3। सामग्री साझाकरण: सुनिश्चित करें कि प्रासंगिक कच्चे माल को ऑपरेशन में गलत नहीं किया जाएगा।
4। मिश्रण: सामान्य मिश्रण का क्रम है: कण पाउडर, टोनर।
Ⅱ। खिला।
कंप्यूटर नियंत्रण के माध्यम से, वजन परिवर्तन के अनुसार ब्लैंकिंग को नियंत्रित किया जाता है।
लाभ:
1। सामग्री अनुपात की सटीकता सुनिश्चित करें।
2। सामग्री के परिसीमन को कम करें।
Ⅲ। स्क्रू प्लास्टिसाइजिंग, एक्सट्रूज़न, ड्राइंग।
Ⅳ। पानी ठंडा (सिंक)।
एक्सट्रूडर से बाहर निकाले गए प्लास्टिक की पट्टी को ठंडा और ठंडा करें।
Ⅴ। हवा सूखने (पानी पंप, वायु चाकू)।
प्लास्टिक की पट्टी से नमी निकालें और इसे सूखा दें।
Ⅵ। दानेदार।
आम तौर पर, कटे हुए कणों का आकार 3 मिमी*3 मिमी पीवीसी सामग्री मानक: GB/T8815-2002 है।
Ⅶ। शिफ्टिंग (वाइब्रेटिंग स्क्रीन)।
कटे हुए कणों को फ़िल्टर करें और कणों के आकार को नियंत्रित करें।
Ⅷ। Overmagnetization (चुंबकीय फ़िल्टर)।
लोहे की अशुद्धियों के साथ कणों को चूसो।
Ⅸ। साइट पर निरीक्षण।
यह मुख्य रूप से उपस्थिति नियंत्रण है, जो पता लगाता है कि क्या कणों का रंग मानक तक है और क्या यह एकीकृत है।
Ⅹ। मिक्सिंग (डबल कोन रोटरी मिक्सर)।
सुनिश्चित करें कि संशोधित प्लास्टिक कणों का रंग और प्रदर्शन समान है।
Ⅺ। पैकेजिंग (ऑल-इलेक्ट्रॉनिक मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन)।
Ⅻ। भंडारण
पोस्ट टाइम: 23-12-22