संशोधित प्लास्टिक कणों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं: मिश्रण प्रक्रिया, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया, पैकेजिंग।
मिश्रण.
1. मिश्रण के छह परीक्षण: बिलिंग, प्राप्त करना, सफाई करना, विभाजित करना, स्विंग करना, मिश्रण करना।
2. मशीन से सफाई: इसे चार ग्रेड ए, बी, सी और डी में बांटा गया है, जिनमें से एन सबसे ऊंची (चिकनी सतह) है, और इसी तरह।
3. सामग्री साझा करना: सुनिश्चित करें कि संचालन में संबंधित कच्चे माल की गलती नहीं होगी।
4. मिश्रण: सामान्य मिश्रण का क्रम है: कण पाउडर, टोनर।
Ⅱ. खिला।
कंप्यूटर नियंत्रण के माध्यम से, वजन परिवर्तन के अनुसार ब्लैंकिंग को नियंत्रित किया जाता है।
लाभ:
1. सामग्री अनुपात की सटीकता सुनिश्चित करें।
2. सामग्रियों का प्रदूषण कम करें।
Ⅲ. स्क्रू प्लास्टिसाइजिंग, एक्सट्रूज़न, ड्राइंग।
Ⅳ. पानी ठंडा करना (सिंक)।
एक्सट्रूडर से निकली प्लास्टिक की पट्टी को ठंडा करके ठंडा करें।
Ⅴ. वायु सुखाने (पानी पंप, वायु चाकू)।
प्लास्टिक की पट्टी से नमी हटा दें और उसे सुखा लें।
Ⅵ. दानेदार बनाना।
आम तौर पर, कटे हुए कणों का आकार 3 मिमी * 3 मिमी पीवीसी सामग्री मानक है: जीबी/टी8815-2002।
Ⅶ. छानना (स्क्रीन को हिलाना)।
कटे हुए कणों को छान लें और कणों के आकार को नियंत्रित करें।
Ⅷ. ओवरमैग्नेटाइजेशन (चुंबकीय फिल्टर)।
लोहे की अशुद्धियों वाले कणों को चूसें।
Ⅸ. स्थलीय निरीक्षण।
यह मुख्य रूप से उपस्थिति नियंत्रण है, जो यह पता लगाता है कि कणों का रंग मानक के अनुरूप है या नहीं और क्या यह एकीकृत है।
Ⅹ. मिश्रण (डबल शंकु रोटरी मिक्सर)।
सुनिश्चित करें कि संशोधित प्लास्टिक कणों का रंग और प्रदर्शन एक समान हो।
Ⅺ. पैकेजिंग (सभी-इलेक्ट्रॉनिक मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन)।
Ⅻ. भंडारण
पोस्ट समय: 23-12-22