पेट
एबीएस का प्रदर्शन
एबीएस तीन रासायनिक मोनोमर्स एक्रेलोनिट्राइल, ब्यूटाडीन और स्टाइरीन से बना है। आकारिकी के दृष्टिकोण से, एबीएस एक गैर-क्रिस्टलीय सामग्री है, जिसमें उच्च यांत्रिक शक्ति और एक अच्छा "मजबूत, कठिन, स्टील" व्यापक प्रदर्शन होता है। यह एक अनाकार बहुलक है, एबीएस एक सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, इसकी विविधता, व्यापक उपयोग, जिसे "सामान्य प्लास्टिक" के रूप में भी जाना जाता है, एबीएस नमी को अवशोषित करना आसान है, विशिष्ट गुरुत्व 1.05g/cm3 (पानी से थोड़ा भारी), कम संकोचन है। दर (0.60%), स्थिर आकार, आसान मोल्डिंग प्रसंस्करण।
ABS की विशेषताएं मुख्य रूप से तीन मोनोमर्स के अनुपात और दो चरणों की आणविक संरचना पर निर्भर करती हैं। यह उत्पाद डिजाइन में महान लचीलेपन के लिए अनुमति देता है, और इस तरह बाजार पर सैकड़ों विभिन्न गुणवत्ता वाले एबीएस सामग्री का उत्पादन करता है। ये विभिन्न गुणवत्ता सामग्री विभिन्न विशेषताओं को प्रदान करती हैं, जैसे कि मध्यम से उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उच्च से उच्च खत्म और उच्च तापमान विरूपण विशेषताओं। एबीएस सामग्री में उत्कृष्ट मशीनबिलिटी, उपस्थिति विशेषताएं, कम रेंगना, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और उच्च प्रभाव शक्ति है।
एबीएस हल्का पीला दानेदार या मनका अपारदर्शी राल है, नॉन-टॉक्सिक, बेस्वाद, कम जल अवशोषण, में अच्छे व्यापक भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं, जैसे कि उत्कृष्ट विद्युत गुण, पहनने के प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध और सतह चमक, और प्रक्रिया में आसान और रूप। नुकसान मौसम प्रतिरोध हैं, गर्मी प्रतिरोध खराब है, और ज्वलनशील है।
एब्स की प्रक्रिया विशेषताओं
एबीएस में उच्च हाइग्रोस्कोपनेस और आर्द्रता संवेदनशीलता है। इसे बनाने और प्रसंस्करण (कम से कम 2 घंटे के लिए 80 ~ 90C पर सूखने) से पहले पूरी तरह से सूखना चाहिए और प्रसंस्करण होना चाहिए, और नमी की सामग्री 0.03%से नीचे नियंत्रित है।
एबीएस राल की पिघल चिपचिपाहट तापमान के प्रति कम संवेदनशील होती है (अन्य अनाकार रेजिन से अलग)। यद्यपि एबीएस का इंजेक्शन तापमान पीएस की तुलना में थोड़ा अधिक है, लेकिन इसमें पीएस जैसी विस्तृत वार्मिंग रेंज नहीं हो सकती है। अंधे हीटिंग द्वारा एबीएस की चिपचिपाहट को कम नहीं किया जा सकता है। पेंच या इंजेक्शन दबाव की गति बढ़ाकर एबीएस की तरलता में सुधार किया जा सकता है। 190-235 ℃ में सामान्य प्रसंस्करण तापमान उपयुक्त है।
एबीएस की पिघलने वाली चिपचिपाहट मध्यम है, जो कि पीएस, कूल्हों और एएस की तुलना में अधिक है, और एक उच्च इंजेक्शन दबाव (500-1000 बार) की आवश्यकता होती है।
मध्यम और उच्च इंजेक्शन गति के साथ एबीएस सामग्री का बेहतर प्रभाव पड़ता है। (जब तक आकार जटिल नहीं होता है और पतली-दीवार भागों को उच्च इंजेक्शन दर की आवश्यकता होती है), उत्पाद को मुंह पर गैस लाइनों का उत्पादन करना आसान होता है।
एबीएस मोल्डिंग तापमान अधिक है, इसका मोल्ड तापमान आमतौर पर 25-70 ℃ पर समायोजित किया जाता है। बड़े उत्पादों का उत्पादन करते समय, फिक्स्ड मोल्ड (फ्रंट मोल्ड) तापमान आमतौर पर चलती मोल्ड (रियर मोल्ड) की तुलना में थोड़ा अधिक होता है। (मोल्ड तापमान प्लास्टिक भागों के खत्म होने को प्रभावित करेगा, कम तापमान कम खत्म हो जाएगा)
एबीएस को उच्च तापमान बैरल में बहुत लंबे समय तक (30 मिनट से कम) नहीं रहना चाहिए, अन्यथा यह विघटित और पीला करना आसान है।
विशिष्ट अनुप्रयोग सीमा
ऑटोमोटिव (इंस्ट्रूमेंट पैनल, टूल हैच डोर्स, व्हील कवर, रिफ्लेक्टर बॉक्स, आदि), रेफ्रिजरेटर, हाई-सेंड्रेंफ्रेंपल टूल्स (हेयर ड्रायर, मिक्सर, फूड प्रोसेसर, लॉन मावर्स, आदि), टेलीफोन केसिंग, टाइपराइटर कीबोर्ड, मनोरंजक वाहन जैसे कि मनोरंजक वाहन गोल्फ कार्ट और जेट स्लेज और इतने पर।
पीएमएमए
PMMA का प्रदर्शन
PMMA अनाकार बहुलक है, जिसे आमतौर पर plexiglass के रूप में जाना जाता है। उत्कृष्ट पारदर्शिता, अच्छी गर्मी प्रतिरोध (98 ℃ का थर्मल विरूपण तापमान), अच्छे प्रभाव प्रतिरोध विशेषताओं के साथ, मध्यम यांत्रिक शक्ति के इसके उत्पाद, कम सतह की कठोरता, कठिन वस्तुओं द्वारा खरोंच करना आसान है और पीएस के साथ तुलना में निशान, आसान नहीं है। दरार, 1.18g/cm3 का विशिष्ट गुरुत्व। पीएमएमए में उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुण और मौसम प्रतिरोध है। सफेद प्रकाश की पैठ 92%तक अधिक है। PMMA उत्पादों में बहुत कम birefringence होता है, विशेष रूप से वीडियो डिस्क के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। PMMA में कमरे का तापमान रेंगना विशेषताएं हैं। लोड और समय की वृद्धि के साथ, तनाव दरार का कारण हो सकता है।
एब्स की प्रक्रिया विशेषताओं
पीएमएमए प्रसंस्करण आवश्यकताएं अधिक सख्त हैं, यह पानी और तापमान के लिए बहुत संवेदनशील है, पूरी तरह से सूखने के लिए प्रसंस्करण से पहले (90 ℃, 2 से 4 घंटे की शुष्क सूखने की स्थिति), इसकी पिघल चिपचिपापन बड़ी है, एक उच्च पर (225 (225 -245 ℃) और दबाव, 65-80 में तापमान मरना बेहतर है। पीएमएमए बहुत स्थिर नहीं है, और उच्च तापमान पर उच्च तापमान या लंबे समय तक निवास के कारण गिरावट हो सकती है। स्क्रू की गति बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए (60% या तो), मोटी पीएमएमए भागों को "गुहा" दिखाई देना आसान है, बड़े गेट, "कम सामग्री का तापमान, उच्च मरने का तापमान, धीमी गति" इंजेक्शन विधि को संसाधित करने की आवश्यकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग सीमा
ऑटोमोटिव उद्योग (सिग्नल लैंप उपकरण, इंस्ट्रूमेंट पैनल और इतने पर), फार्मास्युटिकल इंडस्ट्री (ब्लड स्टोरेज कंटेनर और इतने पर), इंडस्ट्रियल एप्लिकेशन (वीडियो डिस्क, लाइट स्कैटर), कंज्यूमर गुड्स (पेय कप, स्टेशनरी और इतने पर)।
पोस्ट टाइम: 23-11-22