पॉलीथर ईथर कीटोन रेज़िन (पॉलीथेरेथरकीटोन, जिसे PEEK रेज़िन कहा जाता है) उच्च ग्लास संक्रमण तापमान (143C) और गलनांक (334C) के साथ एक प्रकार का उच्च तापमान थर्मोप्लास्टिक है। लोड थर्मल विरूपण तापमान 316C (30% ग्लास फाइबर या कार्बन फाइबर प्रबलित) जितना ऊंचा है। इसे 250C पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है। अन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक जैसे पीआई, पीपीएस, पीटीएफई, पीपीओ इत्यादि की तुलना में, सेवा तापमान की ऊपरी सीमा लगभग 50 ℃ से अधिक है।
संरचनात्मक सूत्र इस प्रकार है:
गुण
PEEK रेज़िन में न केवल अन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध है, बल्कि इसमें उच्च शक्ति, उच्च मापांक, उच्च फ्रैक्चर क्रूरता और अच्छे आकार की अपरिवर्तनीयता भी है।
PEEK रेज़िन उच्च तापमान पर उच्च शक्ति बनाए रख सकता है, और इसकी ज़िगज़ैग ताकत 200C पर 24mpa तक है, और इसकी लचीली ताकत और संपीड़ित ताकत अभी भी 250C पर 12 ~ 13mpa है।
PEEK रेज़िन में उच्च कठोरता, अच्छे आकार का अपरिवर्तनीयता और छोटा रैखिक विस्तार गुणांक होता है, जो एल्यूमीनियम के बहुत करीब है।
इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध है। रसायनों में केवल सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड ही इसे पिघला या कुचल सकता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध निकल स्टील के समान है। साथ ही, इसमें ज्वाला मंदता होती है और लौ के नीचे कम धुआं और जहरीली गैसें निकलती हैं। मजबूत विकिरण प्रतिरोध.
PEEK रेज़िन में अच्छी कठोरता और वैकल्पिक तनाव के लिए अच्छा क्षय प्रतिरोध है, जो सभी प्लास्टिक में सबसे उत्कृष्ट है, जो मिश्र धातु सामग्री के बराबर है।
PEEK रेज़िन में उत्कृष्ट ट्राइबोलॉजिकल विशेषताएं, उत्कृष्ट स्लाइडिंग पहनने का प्रतिरोध और झल्लाहट पहनने का प्रतिरोध, विशेष रूप से उच्च पहनने का प्रतिरोध और 250C पर कम घर्षण गुणांक है।
PEEK रेज़िन में आसान एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग, उत्कृष्ट प्रसंस्करण फ़ंक्शन और उच्च मोल्डिंग दक्षता के फायदे हैं।
PEEK में उत्कृष्ट आत्म-चिकनाई, आसान प्रसंस्करण, निरंतर इन्सुलेशन, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध आदि जैसे उत्कृष्ट कार्य भी हैं।
अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरण
इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उपकरणों के क्षेत्र में, PEEK रेजिन का विद्युत कार्य अच्छा है और यह एक अच्छा विद्युत इन्सुलेटर है। यह अभी भी उच्च तापमान, उच्च वोल्टेज और उच्च आर्द्रता जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन बनाए रख सकता है। इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरणों का क्षेत्र धीरे-धीरे PEEK रेजिन की दूसरी सबसे बड़ी अनुप्रयोग श्रेणी बन गया है।
सेमीकंडक्टर उद्योग में, PEEK रेजिन का उपयोग अक्सर वेफर कैरियर, इलेक्ट्रॉनिक इंसुलेटिंग डायाफ्राम और सभी प्रकार के कनेक्टिंग डिवाइस, साथ ही वेफर कैरियर इंसुलेटिंग फिल्म, कनेक्टर, मुद्रित सर्किट बोर्ड, उच्च तापमान कनेक्टर आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।
इसके अलावा, PEEK रेजिन का उपयोग अल्ट्रा-शुद्ध जल परिवहन और भंडारण उपकरण, जैसे पाइप, वाल्व, पंप और संचायक में भी किया जा सकता है।
वर्तमान में, PEEK रेजिन का उपयोग एकीकृत के उत्पादन में भी किया जा रहा है
चिकित्सा उपचार
चिकित्सा क्षेत्र में, सर्जिकल और दंत चिकित्सा उपकरणों के अलावा जिन्हें उच्च नसबंदी और कई बार उपयोग की आवश्यकता होती है, और कुछ कॉम्पैक्ट चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में, PEEK राल का सबसे महत्वपूर्ण उपयोग कृत्रिम हड्डी है जो धातु निर्माण की जगह ले सकता है। PEEK रेजिन से बनी कृत्रिम हड्डी में न केवल हल्के वजन, गैर-विषाक्तता और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं, बल्कि प्लास्टिक में मानव हड्डी के सबसे करीब सामग्री भी है, जिसे शरीर के साथ जैविक रूप से जोड़ा जा सकता है। इसलिए, मानव हड्डी बनाने के लिए धातु के बजाय PEEK राल का उपयोग चिकित्सा क्षेत्र में एक प्राथमिक उपयोग है, जिसका दूरगामी महत्व और मूल्य है।
मशीनरी उद्योग
यांत्रिक उद्योग में, PEEK राल का उपयोग अक्सर कसने वाली मशीन वाल्व प्लेट, पिस्टन रिंग, सील और विभिन्न रासायनिक पंप निकायों और वाल्व घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है। ज़ुल्फ़ पंप का प्ररित करनेवाला स्टेनलेस स्टील के बजाय इस राल से बनाया गया है। इसके अलावा, PEEK रेजिन पाइप समूह वर्कपीस सामग्री की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है, और सभी प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग अभी भी उच्च तापमान पर बॉन्डिंग के लिए किया जा सकता है, इसलिए आधुनिक कनेक्टर एक और संभावित बाजार होंगे।
ऑटोमोबाइल
PEEK पॉलिमर सामग्री अपने असामान्य रूप से मजबूत, रासायनिक जड़ता और ज्वाला मंदक गुणों के कारण धातुओं, पारंपरिक मिश्रित सामग्री और अन्य प्लास्टिक को सफलतापूर्वक प्रतिस्थापित कर सकती है, और बहुत कम सहनशीलता वाले भागों में संसाधित करना आसान है। PEEK में प्रकाश विशिष्ट गुरुत्व, संक्षारण-रोधी और तापमान प्रतिरोध के फायदे हैं।
PEEK पॉलिमर सामग्री को आधिकारिक तौर पर कई विमान निर्माताओं द्वारा अनुमोदित किया गया है, लेकिन यह सैन्य मानक उत्पादों की आपूर्ति की आवश्यकताओं को भी पूरा करता है, PEEK राल विभिन्न प्रकार के विमान भागों को बना सकता है-एयरोस्पेस क्षेत्र में आवेदन का तेजी से विस्तार हुआ है।
एयरोस्पेस
एयरोस्पेस में, PEEK रेजिन सभी प्रकार के विमान भागों को बनाने के लिए एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री की जगह ले सकता है, इसके उत्कृष्ट लौ मंदक कार्य को नियंत्रित कर सकता है, और आग के जोखिम के मामले में विमान को उतारने के लिए विमान के आंतरिक भागों को बनाने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
ईंधन स्रोत शक्ति
ईंधन स्रोत शक्ति के पहलू में, PEEK राल उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी है, हाइड्रोलाइज करना आसान नहीं है और विकिरण के लिए प्रतिरोधी है, इसलिए इसके साथ निर्मित तार और केबल कॉइल ढांचे का परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।
पेट्रोलियम अन्वेषण.
पेट्रोलियम अन्वेषण और दोहन उद्योग में, इसका उपयोग खनन मशीनरी द्वारा छूए गए विशेष ज्यामितीय आयामों की जांच करने के लिए किया जा सकता है।
लेपित सामग्री
कोटिंग के पहलू में, धातु पर PEEK राल के पाउडर कोटिंग को कवर करके अच्छा इन्सुलेशन, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध वाली धातु प्राप्त की जा सकती है।
PEEK पाउडर कोटिंग उत्पादों का व्यापक रूप से रासायनिक विरोधी जंग, घरेलू उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
इसके अलावा, PEEK रेजिन का उपयोग पैक्ड कॉलम के निर्माण और तरल क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण उपकरणों के लिए अल्ट्रा-फाइन ट्यूबों को जोड़ने के लिए भी किया जा सकता है।
पोस्ट समय: 16-02-23