जैसे-जैसे कोविड-19 महामारी जारी है और संचार उपकरण से लेकर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर ऑटोमोबाइल तक के क्षेत्रों में चिप्स की मांग बढ़ रही है, चिप्स की वैश्विक कमी बढ़ती जा रही है।
चिप सूचना प्रौद्योगिकी उद्योग का एक महत्वपूर्ण बुनियादी हिस्सा है, लेकिन पूरे उच्च तकनीक क्षेत्र को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख उद्योग भी है।
एक चिप बनाना एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें हजारों चरण शामिल हैं, और प्रक्रिया का प्रत्येक चरण कठिनाइयों से भरा होता है, जिसमें अत्यधिक तापमान, अत्यधिक आक्रामक रसायनों के संपर्क और अत्यधिक सफाई की आवश्यकताएं शामिल हैं। सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया में प्लास्टिक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, एंटीस्टेटिक प्लास्टिक, पीपी, एबीएस, पीसी, पीपीएस, फ्लोरीन सामग्री, पीईईके और अन्य प्लास्टिक का व्यापक रूप से सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है। आज हम अर्धचालकों में PEEK के कुछ अनुप्रयोगों पर नज़र डालेंगे।
केमिकल मैकेनिकल ग्राइंडिंग (सीएमपी) सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण चरण है, जिसके लिए सख्त प्रक्रिया नियंत्रण, सतह के आकार और उच्च गुणवत्ता की सतह के सख्त विनियमन की आवश्यकता होती है। लघुकरण की विकास प्रवृत्ति प्रक्रिया प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है, इसलिए सीएमपी फिक्स्ड रिंग की प्रदर्शन आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं।
सीएमपी रिंग का उपयोग पीसने की प्रक्रिया के दौरान वेफर को उसकी जगह पर रखने के लिए किया जाता है। चयनित सामग्री को वेफर सतह पर खरोंच और संदूषण से बचना चाहिए। यह आमतौर पर मानक पीपीएस से बना होता है।
PEEK में उच्च आयामी स्थिरता, प्रसंस्करण में आसानी, अच्छे यांत्रिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। पीपीएस रिंग की तुलना में, PEEK से बनी सीएमपी फिक्स्ड रिंग में पहनने का प्रतिरोध अधिक है और सेवा जीवन दोगुना है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है और वेफर उत्पादकता में सुधार होता है।
वेफर निर्माण एक जटिल और मांग वाली प्रक्रिया है जिसमें वेफर्स की सुरक्षा, परिवहन और भंडारण के लिए वाहनों के उपयोग की आवश्यकता होती है, जैसे कि फ्रंट ओपन वेफर ट्रांसफर बॉक्स (एफओयूपी) और वेफर बास्केट। सेमीकंडक्टर वाहकों को सामान्य संचरण प्रक्रियाओं और एसिड और बेस प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है। हीटिंग और शीतलन प्रक्रियाओं और रासायनिक उपचार प्रक्रियाओं के दौरान तापमान परिवर्तन से वेफर वाहक के आकार में परिवर्तन हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप चिप खरोंच या दरार हो सकती है।
PEEK का उपयोग सामान्य ट्रांसमिशन प्रक्रियाओं के लिए वाहन बनाने के लिए किया जा सकता है। आमतौर पर एंटी-स्टैटिक PEEK (PEEK ESD) का उपयोग किया जाता है। PEEK ESD में पहनने के प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, एंटीस्टेटिक संपत्ति और कम डेगास सहित कई उत्कृष्ट गुण हैं, जो कण संदूषण को रोकने और वेफर हैंडलिंग, भंडारण और हस्तांतरण की विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करते हैं। फ्रंट ओपन वेफर ट्रांसफर बॉक्स (एफओयूपी) और फूलों की टोकरी की प्रदर्शन स्थिरता में सुधार करें।
समग्र मुखौटा बॉक्स
ग्राफिकल मास्क के लिए उपयोग की जाने वाली लिथोग्राफी प्रक्रिया को साफ रखा जाना चाहिए, प्रक्षेपण इमेजिंग गुणवत्ता में गिरावट में किसी भी धूल या खरोंच को कवर करने के लिए प्रकाश का पालन करना चाहिए, इसलिए, मास्क, चाहे विनिर्माण, प्रसंस्करण, शिपिंग, परिवहन, भंडारण प्रक्रिया में हो, सभी को मास्क के संदूषण से बचने की आवश्यकता है और टकराव और घर्षण के कारण कण का प्रभाव स्वच्छता को छिपा देता है। जैसे ही सेमीकंडक्टर उद्योग ने अत्यधिक पराबैंगनी प्रकाश (ईयूवी) छायांकन तकनीक पेश करना शुरू किया है, ईयूवी मास्क को दोषों से मुक्त रखने की आवश्यकता पहले से कहीं अधिक है।
उच्च कठोरता, छोटे कण, उच्च सफाई, एंटीस्टैटिक, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, उत्कृष्ट ढांकता हुआ ताकत और विकिरण प्रदर्शन सुविधाओं के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ PEEK ESD डिस्चार्ज, उत्पादन, ट्रांसमिशन और प्रसंस्करण मास्क की प्रक्रिया में, बना सकता है मास्क शीट को पर्यावरण के कम डीगैसिंग और कम आयनिक संदूषण में संग्रहित किया जाता है।
चिप परीक्षण
PEEK में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, कम गैस रिलीज, कम कण शेडिंग, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और आसान मशीनिंग की सुविधा है, और इसका उपयोग चिप परीक्षण के लिए किया जा सकता है, जिसमें उच्च तापमान मैट्रिक्स प्लेट्स, टेस्ट स्लॉट, लचीले सर्किट बोर्ड, प्रीफायरिंग टेस्ट टैंक शामिल हैं। , और कनेक्टर्स।
इसके अलावा, ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और प्लास्टिक प्रदूषण में कमी के बारे में पर्यावरणीय जागरूकता में वृद्धि के साथ, सेमीकंडक्टर उद्योग हरित विनिर्माण की वकालत करता है, विशेष रूप से चिप बाजार की मांग मजबूत है, और चिप उत्पादन के लिए वेफर बक्से और अन्य घटकों की मांग बहुत बड़ी है, पर्यावरण प्रभाव को कम करके नहीं आंका जा सकता.
इसलिए, सेमीकंडक्टर उद्योग संसाधनों की बर्बादी को कम करने के लिए वेफर बक्सों को साफ और पुनर्चक्रित करता है।
बार-बार गर्म करने के बाद PEEK के प्रदर्शन में न्यूनतम हानि होती है और यह 100% पुनर्चक्रण योग्य है।
पोस्ट समय: 19-10-21