जैसा कि COVID-19 महामारी जारी है और चिप्स की मांग संचार उपकरणों से लेकर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर ऑटोमोबाइल तक के क्षेत्रों में बढ़ती जा रही है, चिप्स की वैश्विक कमी तीव्र है।
चिप सूचना प्रौद्योगिकी उद्योग का एक महत्वपूर्ण मूल हिस्सा है, लेकिन पूरे उच्च तकनीक वाले क्षेत्र को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख उद्योग भी है।
एक एकल चिप बनाना एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें हजारों चरण शामिल होते हैं, और प्रक्रिया का प्रत्येक चरण कठिनाइयों से भरा होता है, जिसमें अत्यधिक तापमान, अत्यधिक आक्रामक रसायनों के संपर्क में आने और अत्यधिक स्वच्छता आवश्यकताएं शामिल हैं। सेमीकंडक्टर मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस, एंटीस्टैटिक प्लास्टिक, पीपी, एबीएस, पीसी, पीपीएस, फ्लोरीन सामग्री, पीक और अन्य प्लास्टिक में प्लास्टिक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो कि अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आज हम कुछ अनुप्रयोगों पर एक नज़र डालेंगे जो अर्धचालक में हैं।
रासायनिक यांत्रिक पीस (सीएमपी) अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण चरण है, जिसमें सख्त प्रक्रिया नियंत्रण, सतह के आकार के सख्त विनियमन और उच्च गुणवत्ता की सतह की आवश्यकता होती है। लघु -उत्तराधिकार का विकास प्रवृत्ति आगे प्रक्रिया के प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है, इसलिए सीएमपी फिक्स्ड रिंग की प्रदर्शन आवश्यकताएं उच्च और उच्चतर होती जा रही हैं।
सीएमपी रिंग का उपयोग पीसने की प्रक्रिया के दौरान वेफर को रखने के लिए किया जाता है। चयनित सामग्री को वेफर सतह पर खरोंच और संदूषण से बचना चाहिए। यह आमतौर पर मानक पीपीएस से बना होता है।
PEEK में उच्च आयामी स्थिरता, प्रसंस्करण में आसानी, अच्छे यांत्रिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की सुविधा है। पीपीएस रिंग की तुलना में, सीएमपी फिक्स्ड रिंग से बनी सीएमपी में अधिक पहनने का प्रतिरोध और डबल सेवा जीवन होता है, इस प्रकार डाउनटाइम को कम करता है और वेफर उत्पादकता में सुधार होता है।
वेफर मैन्युफैक्चरिंग एक जटिल और मांग करने वाली प्रक्रिया है, जिसमें वाहनों के उपयोग की आवश्यकता होती है, जो वफ़र्स को बचाने, परिवहन और स्टोर करने के लिए, जैसे कि फ्रंट ओपन वेफर ट्रांसफर बॉक्स (FOUPS) और वेफर बास्केट। अर्धचालक वाहक को सामान्य ट्रांसमिशन प्रक्रियाओं और एसिड और बेस प्रक्रियाओं में विभाजित किया जाता है। हीटिंग और शीतलन प्रक्रियाओं और रासायनिक उपचार प्रक्रियाओं के दौरान तापमान में परिवर्तन वेफर वाहक के आकार में परिवर्तन का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप चिप खरोंच या क्रैकिंग हो सकती है।
सामान्य ट्रांसमिशन प्रक्रियाओं के लिए वाहनों को बनाने के लिए पीक का उपयोग किया जा सकता है। एंटी-स्टैटिक पीक (पीक ईएसडी) का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। PEEK ESD में कई उत्कृष्ट गुण हैं, जिनमें पहनने के प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, एंटीस्टैटिक संपत्ति और कम DEGAS शामिल हैं, जो कण संदूषण को रोकने और वेफर हैंडलिंग, भंडारण और स्थानांतरण की विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करते हैं। फ्रंट ओपन वेफर ट्रांसफर बॉक्स (FOUP) और फूल की टोकरी के प्रदर्शन स्थिरता में सुधार करें।
समग्र मुखौटा बॉक्स
ग्राफिकल मास्क के लिए उपयोग की जाने वाली लिथोग्राफी प्रक्रिया को स्वच्छ रखा जाना चाहिए, किसी भी धूल या खरोंच को कवर करने के लिए प्रोजेक्शन इमेजिंग क्वालिटी डिग्रेडेशन में लाइट का पालन करना चाहिए, इसलिए, मास्क, चाहे विनिर्माण, प्रसंस्करण, शिपिंग, परिवहन, भंडारण प्रक्रिया में, सभी को मास्क के संदूषण से बचने की आवश्यकता है और टक्कर और घर्षण मुखौटा की सफाई के कारण कण प्रभाव। जैसा कि सेमीकंडक्टर उद्योग चरम पराबैंगनी प्रकाश (EUV) छायांकन तकनीक को पेश करना शुरू करता है, EUV मास्क को दोषों से मुक्त रखने की आवश्यकता पहले से कहीं अधिक है।
उच्च कठोरता, छोटे कणों, उच्च स्वच्छता, एंटीस्टैटिक, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, उत्कृष्ट ढांकता हुआ ताकत और विकिरण प्रदर्शन सुविधाओं के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, उत्पादन, ट्रांसमिशन और प्रसंस्करण मास्क की प्रक्रिया में पीक ईएसडी डिस्चार्ज पीक ईएसडी डिस्चार्ज, बना सकते हैं। मास्क शीट कम विकट और पर्यावरण के कम आयनिक संदूषण में संग्रहीत।
चिप टेस्ट
PEEK में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, कम गैस रिलीज, कम कण शेडिंग, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, और आसान मशीनिंग है, और इसका उपयोग चिप परीक्षण के लिए किया जा सकता है, जिसमें उच्च तापमान मैट्रिक्स प्लेट, परीक्षण स्लॉट, लचीले सर्किट बोर्ड, पूर्ववर्ती परीक्षण टैंक शामिल हैं , और कनेक्टर।
इसके अलावा, ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और प्लास्टिक प्रदूषण में कमी के पर्यावरणीय जागरूकता में वृद्धि के साथ, अर्धचालक उद्योग हरे रंग के विनिर्माण की वकालत करता है, विशेष रूप से चिप बाजार की मांग मजबूत है, और चिप उत्पादन को वेफर बक्से और अन्य घटकों की मांग की आवश्यकता है। प्रभाव को कम करके आंका नहीं जा सकता है।
इसलिए, सेमीकंडक्टर उद्योग संसाधनों की बर्बादी को कम करने के लिए वेफर बॉक्स को साफ करता है और रीसायकल करता है।
पीक को बार -बार हीटिंग के बाद न्यूनतम प्रदर्शन हानि होती है और यह 100% पुनर्नवीनीकरण होता है।
पोस्ट टाइम: 19-10-21