मोल्ड तापमान मोल्ड गुहा की सतह के तापमान को संदर्भित करता है जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उत्पाद के संपर्क में आता है। क्योंकि यह सीधे मोल्ड कैविटी में उत्पाद की शीतलन दर को प्रभावित करता है, जिसका उत्पाद के आंतरिक प्रदर्शन और उपस्थिति गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
1. उत्पादों की उपस्थिति पर मोल्ड तापमान का प्रभाव।
उच्च तापमान राल की तरलता में सुधार कर सकता है, जो आमतौर पर उत्पाद की सतह को चिकनी और चमकदार बनाता है, विशेष रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित राल उत्पादों की सतह की सुंदरता में सुधार करने के लिए। साथ ही, यह फ़्यूज़न लाइन की ताकत और उपस्थिति में भी सुधार करता है।
जहां तक नक़्क़ाशीदार सतह की बात है, यदि साँचे का तापमान कम है, तो पिघल के लिए बनावट की जड़ को भरना मुश्किल होता है, जिससे उत्पाद की सतह चमकदार दिखाई देती है, और "स्थानांतरण" साँचे की सतह की वास्तविक बनावट तक नहीं पहुँच पाता है। . आदर्श नक़्क़ाशी प्रभाव मोल्ड तापमान और सामग्री तापमान को बढ़ाकर प्राप्त किया जा सकता है।
2. उत्पाद के आंतरिक तनाव पर प्रभाव।
आंतरिक तनाव का निर्माण मूल रूप से शीतलन के दौरान विभिन्न थर्मल संकोचन के कारण होता है। जब उत्पाद बनता है, तो इसकी शीतलता धीरे-धीरे सतह से आंतरिक भाग तक फैलती है, और सतह पहले सिकुड़ती और सख्त होती है, और फिर धीरे-धीरे आंतरिक भाग तक फैलती है। इस प्रक्रिया में सिकुड़न गति में अंतर के कारण आंतरिक तनाव उत्पन्न होता है।
जब प्लास्टिक के हिस्से में अवशिष्ट आंतरिक तनाव राल की लोचदार सीमा से अधिक होता है, या एक निश्चित रासायनिक वातावरण के क्षरण के तहत, प्लास्टिक के हिस्से की सतह पर दरारें आ जाएंगी। पीसी और पीएमएमए पारदर्शी राल के अध्ययन से पता चलता है कि सतह परत में अवशिष्ट आंतरिक तनाव संपीड़ित है और आंतरिक परत विस्तारित है।
सतह का संपीड़न तनाव उसकी सतह की शीतलन स्थिति पर निर्भर करता है, और ठंडा साँचा पिघले हुए राल को तेजी से ठंडा कर देता है, जिससे ढले हुए उत्पाद उच्च अवशिष्ट आंतरिक तनाव पैदा करते हैं।
आंतरिक तनाव को नियंत्रित करने के लिए मोल्ड तापमान सबसे बुनियादी स्थिति है। यदि मोल्ड का तापमान थोड़ा बदल दिया जाता है, तो अवशिष्ट आंतरिक तनाव में काफी बदलाव आएगा। सामान्यतया, प्रत्येक उत्पाद और राल के स्वीकार्य आंतरिक तनाव की न्यूनतम मोल्ड तापमान सीमा होती है। पतली दीवार वाली या लंबी प्रवाह दूरी बनाते समय, मोल्ड का तापमान सामान्य मोल्डिंग के न्यूनतम से अधिक होना चाहिए।
3. उत्पाद विरूपण में सुधार करें।
यदि मोल्ड की शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन अनुचित है या मोल्ड का तापमान ठीक से नियंत्रित नहीं किया गया है, और प्लास्टिक के हिस्सों को पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं किया गया है, तो इससे प्लास्टिक के हिस्से विकृत हो जाएंगे।
मोल्ड के तापमान नियंत्रण के लिए, सकारात्मक मोल्ड और नकारात्मक मोल्ड, मोल्ड कोर और मोल्ड दीवार, मोल्ड दीवार और डालने के बीच तापमान अंतर को उत्पादों की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, ताकि नियंत्रित किया जा सके मोल्डिंग के प्रत्येक भाग की शीतलन संकोचन दर। डिमोल्डिंग के बाद, प्लास्टिक के हिस्से उच्च तापमान के साथ कर्षण दिशा में झुकते हैं, ताकि ओरिएंटेशन संकोचन अंतर को ऑफसेट किया जा सके और ओरिएंटेशन कानून के अनुसार प्लास्टिक के हिस्सों को विकृत होने से बचाया जा सके। पूरी तरह से सममित आकार और संरचना वाले प्लास्टिक भागों के लिए, मोल्ड तापमान को तदनुसार सुसंगत रखा जाना चाहिए, ताकि प्लास्टिक भाग के प्रत्येक भाग की शीतलन संतुलित रहे।
4. उत्पाद के मोल्डिंग संकोचन को प्रभावित करें।
कम मोल्ड तापमान आणविक "फ्रीजिंग ओरिएंटेशन" को तेज करता है और मोल्ड गुहा में पिघल की जमी हुई परत की मोटाई को बढ़ाता है, जबकि कम मोल्ड तापमान क्रिस्टलीकरण के विकास में बाधा डालता है, जिससे उत्पादों की मोल्डिंग सिकुड़न कम हो जाती है। इसके विपरीत, जब मोल्ड का तापमान अधिक होता है, तो पिघल धीरे-धीरे ठंडा होता है, विश्राम का समय लंबा होता है, अभिविन्यास स्तर कम होता है, और यह क्रिस्टलीकरण के लिए फायदेमंद होता है, और उत्पाद का वास्तविक संकोचन बड़ा होता है।
5. उत्पाद के गर्म विरूपण तापमान को प्रभावित करें।
विशेष रूप से क्रिस्टलीय प्लास्टिक के लिए, यदि उत्पाद को कम मोल्ड तापमान पर ढाला जाता है, तो आणविक अभिविन्यास और क्रिस्टलीकरण तुरंत जम जाता है, और आणविक श्रृंखला आंशिक रूप से पुनर्व्यवस्थित हो जाएगी और उच्च तापमान वाले वातावरण या माध्यमिक प्रसंस्करण स्थितियों में क्रिस्टलीकृत हो जाएगी, जिससे उत्पाद विकृत हो जाएगा। सामग्री के थर्मल विरूपण तापमान (एचडीटी) पर या उससे भी बहुत कम।
इंजेक्शन मोल्डिंग चरण में उत्पाद को पूरी तरह से क्रिस्टलीकृत करने और उच्च तापमान वाले वातावरण में पोस्ट-क्रिस्टलीकरण और पोस्ट-संकोचन से बचने के लिए इसके क्रिस्टलीकरण तापमान के करीब अनुशंसित मोल्ड तापमान का उपयोग करना सही तरीका है।
एक शब्द में, मोल्ड तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में सबसे बुनियादी नियंत्रण मापदंडों में से एक है, और यह मोल्ड डिजाइन में प्राथमिक विचार भी है।
उत्पादों के निर्माण, द्वितीयक प्रसंस्करण और अंतिम उपयोग पर इसके प्रभाव को कम करके नहीं आंका जा सकता है।
पोस्ट समय: 23-12-22