मोल्ड तापमान मोल्ड गुहा की सतह के तापमान को संदर्भित करता है जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उत्पाद के संपर्क में आता है।क्योंकि यह मोल्ड कैविटी में उत्पाद की शीतलन दर को सीधे प्रभावित करता है, जिसका उत्पाद के आंतरिक प्रदर्शन और उपस्थिति गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
1. उत्पादों की उपस्थिति पर मोल्ड तापमान का प्रभाव।
उच्च तापमान राल की तरलता में सुधार कर सकता है, जो आमतौर पर उत्पाद की सतह को चिकना और चमकदार बनाता है, विशेष रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित राल उत्पादों की सतह की सुंदरता में सुधार करने के लिए।साथ ही, यह फ्यूजन लाइन की ताकत और उपस्थिति में भी सुधार करता है।
नक़्क़ाशीदार सतह के लिए, यदि मोल्ड का तापमान कम है, तो पिघल के लिए बनावट की जड़ को भरना मुश्किल होता है, जिससे उत्पाद की सतह चमकदार दिखाई देती है, और "स्थानांतरण" मोल्ड सतह की वास्तविक बनावट तक नहीं पहुँच सकता है .मोल्ड तापमान और सामग्री के तापमान को बढ़ाकर आदर्श नक़्क़ाशी प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
2. उत्पाद के आंतरिक तनाव पर प्रभाव।
गठन आंतरिक तनाव का गठन मूल रूप से शीतलन के दौरान अलग-अलग थर्मल संकोचन के कारण होता है।जब उत्पाद बनता है, तो इसकी शीतलन सतह से आंतरिक भाग तक धीरे-धीरे फैलती है, और सतह पहले सिकुड़ती और कठोर होती है, और फिर धीरे-धीरे आंतरिक तक।इस प्रक्रिया में संकोचन गति में अंतर के कारण आंतरिक तनाव उत्पन्न होता है।
जब प्लास्टिक के हिस्से में अवशिष्ट आंतरिक तनाव राल की लोचदार सीमा से अधिक होता है, या एक निश्चित रासायनिक वातावरण के क्षरण के तहत, प्लास्टिक के हिस्से की सतह पर दरारें आ जाएंगी।पीसी और पीएमएमए पारदर्शी राल के अध्ययन से पता चलता है कि सतह परत में अवशिष्ट आंतरिक तनाव संकुचित होता है और आंतरिक परत विस्तारित होती है।
सतह के संकुचित होने का तनाव इसकी सतह की शीतलन स्थिति पर निर्भर करता है, और ठंडा मोल्ड पिघले हुए राल को तेजी से ठंडा करता है, जिससे ढाला उत्पाद उच्च अवशिष्ट आंतरिक तनाव पैदा करता है।
आंतरिक तनाव को नियंत्रित करने के लिए मोल्ड तापमान सबसे बुनियादी स्थिति है।यदि मोल्ड का तापमान थोड़ा बदल जाता है, तो अवशिष्ट आंतरिक तनाव बहुत बदल जाएगा।सामान्यतया, प्रत्येक उत्पाद और राल के स्वीकार्य आंतरिक तनाव की न्यूनतम ढालना तापमान सीमा होती है।पतली दीवार वाली या लंबी प्रवाह दूरी बनाते समय, मोल्ड का तापमान सामान्य मोल्डिंग के न्यूनतम से अधिक होना चाहिए।
3. उत्पाद वारिंग में सुधार करें।
यदि मोल्ड की शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन अनुचित है या मोल्ड तापमान को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, और प्लास्टिक के हिस्सों को पर्याप्त ठंडा नहीं किया जाता है, तो यह प्लास्टिक के हिस्सों को खराब कर देगा।
मोल्ड के तापमान नियंत्रण के लिए, पॉजिटिव मोल्ड और नेगेटिव मोल्ड, मोल्ड कोर और मोल्ड वॉल, मोल्ड वॉल और इंसर्ट के बीच तापमान का अंतर उत्पादों की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, ताकि नियंत्रित किया जा सके मोल्डिंग के प्रत्येक भाग की शीतलन संकोचन दर।डिमोल्डिंग के बाद, प्लास्टिक के हिस्से उच्च तापमान के साथ कर्षण दिशा में झुकते हैं, ताकि अभिविन्यास संकोचन अंतर को ऑफसेट किया जा सके और अभिविन्यास कानून के अनुसार प्लास्टिक के हिस्सों को घुमाने से बचा जा सके।पूरी तरह से सममित आकार और संरचना वाले प्लास्टिक के हिस्सों के लिए, मोल्ड तापमान को तदनुसार स्थिर रखा जाना चाहिए, ताकि प्लास्टिक के हिस्से के प्रत्येक भाग का ठंडा होना संतुलित हो।
4. उत्पाद के मोल्डिंग संकोचन को प्रभावित करें।
कम मोल्ड तापमान आणविक "फ्रीजिंग ओरिएंटेशन" को तेज करता है और मोल्ड कैविटी में पिघल की जमी हुई परत की मोटाई बढ़ाता है, जबकि कम मोल्ड तापमान क्रिस्टलीकरण के विकास में बाधा डालता है, इस प्रकार उत्पादों के मोल्डिंग संकोचन को कम करता है।इसके विपरीत, जब मोल्ड का तापमान अधिक होता है, तो पिघल धीरे-धीरे ठंडा होता है, विश्राम का समय लंबा होता है, अभिविन्यास स्तर कम होता है, और यह क्रिस्टलीकरण के लिए फायदेमंद होता है, और उत्पाद का वास्तविक संकोचन बड़ा होता है।
5. उत्पाद के गर्म विरूपण तापमान को प्रभावित करें।
विशेष रूप से क्रिस्टलीय प्लास्टिक के लिए, यदि उत्पाद को कम मोल्ड तापमान पर ढाला जाता है, तो आणविक अभिविन्यास और क्रिस्टलीकरण तुरंत जमे हुए होते हैं, और आणविक श्रृंखला को उच्च तापमान वातावरण या माध्यमिक प्रसंस्करण स्थितियों में आंशिक रूप से पुनर्व्यवस्थित और क्रिस्टलीकृत किया जाएगा, जिससे उत्पाद ख़राब हो जाता है। सामग्री के थर्मल विरूपण तापमान (HDT) से कम या उससे भी कम।
इंजेक्शन मोल्डिंग चरण में उत्पाद को पूरी तरह से क्रिस्टलीकृत करने और उच्च तापमान वातावरण में पोस्ट-क्रिस्टलीकरण और पोस्ट-संकोचन से बचने के लिए अपने क्रिस्टलीकरण तापमान के करीब अनुशंसित मोल्ड तापमान का सही तरीका है।
एक शब्द में, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में मोल्ड तापमान सबसे बुनियादी नियंत्रण मापदंडों में से एक है, और यह मोल्ड डिजाइन में प्राथमिक विचार भी है।
उत्पादों के निर्माण, द्वितीयक प्रसंस्करण और अंतिम उपयोग पर इसके प्रभाव को कम करके नहीं आंका जा सकता है।
पोस्ट समय: 23-12-22