पॉलीएथेरिमाइड, जिसे अंग्रेजी में पीईआई कहा जाता है, पॉलीएथेरिमाइड, एम्बर उपस्थिति के साथ, एक प्रकार का अनाकार थर्माप्लास्टिक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो कठोर पॉलीमाइड लंबी श्रृंखला अणुओं में लचीला ईथर बंधन (- आरएमई ओमी आर -) पेश करता है।
पीईआई की संरचना
एक प्रकार के थर्माप्लास्टिक पॉलीमाइड के रूप में, पीईआई पॉलीमाइड की रिंग संरचना को बनाए रखते हुए पॉलिमर मुख्य श्रृंखला में ईथर बॉन्ड (- Rmurmurr R -) को पेश करके पॉलीमाइड की खराब थर्मोप्लास्टिकिटी और कठिन प्रसंस्करण में काफी सुधार कर सकता है।
पीईआई के लक्षण
लाभ:
उच्च तन्यता ताकत, 110 एमपीए से ऊपर।
उच्च झुकने की ताकत, 150 एमपीए से ऊपर।
उत्कृष्ट थर्मो-मैकेनिकल असर क्षमता, थर्मल विरूपण तापमान 200 ℃ से अधिक या उसके बराबर।
अच्छा रेंगना प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध।
उत्कृष्ट ज्वाला मंदता और कम धुआं।
उत्कृष्ट ढांकता हुआ और इन्सुलेशन गुण।
उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, थर्मल विस्तार का कम गुणांक।
उच्च ताप प्रतिरोध, लंबे समय तक 170 ℃ पर उपयोग किया जा सकता है।
यह माइक्रोवेव से गुजर सकता है।
नुकसान:
इसमें BPA (बिस्फेनॉल ए) होता है, जो शिशु संबंधी उत्पादों में इसके अनुप्रयोग को सीमित करता है।
नॉच प्रभाव संवेदनशीलता.
क्षार प्रतिरोध सामान्य है, विशेषकर ताप स्थितियों में।
तिरछी
PEEK का वैज्ञानिक नाम पॉलिएथर ईथर कीटोन एक प्रकार का पॉलिमर है जिसमें मुख्य श्रृंखला संरचना में एक कीटोन बॉन्ड और दो ईथर बॉन्ड होते हैं। यह एक विशेष बहुलक पदार्थ है। PEEK में बेज रंग की उपस्थिति, अच्छी प्रक्रियाशीलता, फिसलने और पहनने का प्रतिरोध, अच्छा रेंगना प्रतिरोध, बहुत अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस और अत्यधिक गर्म भाप के लिए अच्छा प्रतिरोध, उच्च तापमान विकिरण, उच्च तापीय विरूपण तापमान और अच्छी आंतरिक लौ मंदता है।
PEEK का उपयोग पहली बार एयरोस्पेस के क्षेत्र में विमान के आंतरिक और बाहरी हिस्से बनाने के लिए एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और अन्य धातु सामग्री को बदलने के लिए किया गया था। क्योंकि PEEK में उत्कृष्ट व्यापक गुण हैं, यह कई विशेष क्षेत्रों में धातु और चीनी मिट्टी जैसी पारंपरिक सामग्रियों की जगह ले सकता है। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध, स्व-स्नेहन, पहनने का प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध इसे सबसे लोकप्रिय उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक बनाते हैं।
थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर सामग्री के रूप में, PEI की विशेषताएं PEEK, या यहां तक कि PEEK के प्रतिस्थापन के समान हैं। आइए दोनों के बीच अंतर पर एक नजर डालते हैं।
| पी | तिरछी | |
| घनत्व (जी/सेमी3) | 1.28 | 1.31 |
| तन्यता ताकत (एमपीए) | 127 | 116 |
| लचीली ताकत (एमपीए) | 164 | 175 |
| बॉल इंडेंटेशन कठोरता (एमपीए) | 225 | 253 |
| जीटीटी (ग्लास-संक्रमण तापमान) (℃) | 216 | 150 |
| एचडीटी (℃) | 220 | 340 |
| दीर्घकालिक कार्य तापमान (℃) | 170 | 260 |
| सतह विशिष्ट प्रतिरोध (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 ज्वाला मंदक | V0 | V0 |
| जल अवशोषण (%) | 0.1 | 0.03 |
PEEK की तुलना में, PEI का व्यापक प्रदर्शन अधिक आकर्षक है, और इसका सबसे बड़ा लाभ लागत में निहित है, यही मुख्य कारण है कि कुछ विमान डिज़ाइन सामग्री PEI मिश्रित सामग्रियों द्वारा चुनी जाती हैं। इसके हिस्सों की व्यापक लागत धातु, थर्मोसेटिंग कंपोजिट और PEEK कंपोजिट की तुलना में कम है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यद्यपि पीईआई का लागत प्रदर्शन अपेक्षाकृत अधिक है, इसका तापमान प्रतिरोध बहुत अधिक नहीं है।
क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स में, स्ट्रेस क्रैकिंग आसानी से होती है, और कार्बनिक सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध अर्ध-क्रिस्टलीय पॉलिमर PEEK जितना अच्छा नहीं होता है। प्रसंस्करण में, भले ही पीईआई में पारंपरिक थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक की प्रक्रिया क्षमता हो, इसे उच्च पिघलने वाले तापमान की आवश्यकता होती है।
पोस्ट समय: 03-03-23